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六院红岗公司探索质量检测新模式 助力产品质量提升
发布时间:2019年-01月-16日       信息来源:中国航天科工六院

2018年,六院红岗公司以“零缺陷”质量检测管控为目标,围绕科研生产不断对标强化基础管理,依靠科技创新,积极探索质量检测数字化、智能化道路,提升质量检测创新能力,产品质量保障能力逐步提升。

 

技术创新 提升检测硬实力

2018年,公司科研生产任务剧増,型号多、检验项目多、节点要求急。传统的检测方法,不能很好地满足产品高精度、快速检测的要求。为此,公司质检中心利用现有检测设备和技术,完善工装、计量管理制度及检测规范,积极创新检测方法和工装、计量管理方案,保证工艺装备、计量检定及管理工作有效运行,为打通产品检测技术瓶颈,提升检测工艺技术水平奠定了基础。

在日常检测过程中,技术人员跟踪检验人员操作全过程,将实际检测方法、操作步骤整理并记录,归纳检验工艺文件,做好隐性技术显性化工作。按照技术通知单及设计文件的要求,开展产品总检、终检多媒体记录,对多媒体拍摄的要求进行细化,再分类归档,提高产品检测过程的可追溯性。

2019年,公司启动实施数字化试验业务管理系统,该系统可通过智能量具与TDM系统互连,实现检测数据自动生成、快速共享和分析再利用,大幅提升了检测技术数字化、智能化水平和质量检测硬实力。先进检测设备的使用,极大提高了产品检测精度和检测结果输出的效率,为产品质量控制和工艺控制提供了数据支撑和决策依据。

 

标准领跑 强化检测基础支撑

此前,公司型号产品总检、终检工艺规程在实际检测过程中易出纰漏。为此,技术人员对现有工艺规程进行梳理,对错漏检验隐患的工艺规程进行优化。对重点研制型号产品总检、终检,从覆盖面、检测示意图的直观性、检测方法的合理性,以及检测记录格式的规范性等,编制总检、终检检验工艺规程240余本,弥补了产品总检检测技术薄弱的问题。

后续,公司将不断补充和完善各型号产品的总检、终检检测项目,逐个型号编制产品的总检、终检检验工艺规程,保证检测项目覆盖产品技术要求,有效提高产品的检测速率,为质量检测工作的提升提供基础保障。

 

示范引领 服务中心工作

公司积极探索研究产品现场检测方法,换思路、转观念,对200余项压力系统、温度二次仪表进行“上门检测”,省去从设备上拆、装仪表的过程,避免设备损害,同时制定3项职工日常行为规范。对标策划总检、终检任务,协调工序间检验任务,完善部门工时考核及奖罚制度,充分调动职工积极性,确保科研生产任务不在检测环节误点。

质检中心党支部积极响应公司党委号召,发挥基层党支部战斗堡垒作用,成立“争分夺秒保质量”党员突击队,圆满完成“急难险重新”检测任务,服务中心工作,有力保障了全年责任书责任令任务的完成。

2019年,红岗公司将继续研究探索质量检测新模式、新方法,做好应用及推广工作,确保各项任务目标全面完成。(文/梁蒙蒙)

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